起重机车轮线切割安全操作规程

以下是起重机行车轮线切割安全操作规程的详细内容，旨在确保操作人员安全和作业规范：

一、总则

1. 适用范围：本规程适用于起重机车轮或其他大型金属部件的线切割作业。

2. 人员要求：

• 操作人员需经专业培训并持证上岗，熟悉线切割设备及起重机结构。

• 禁止酒后、疲劳或身体不适者操作。

3. 设备资质：线切割机、起重设备需定期检验，确保符合国家标准（如GB/T 5226.1、GB 6067.1等）。

二、操作前准备

1. 环境检查：

• 确保作业区域通风良好，无易燃易爆物品。

• 清理现场杂物，保持通道畅通，地面干燥防滑。

2. 设备检查：

• 检查线切割机电源线、电极丝、冷却系统是否正常，设备接地可靠。

• 确认起重机吊具、钢丝绳无磨损或断裂，制动系统有效。

3. 工件固定：

• 使用专用夹具或起重设备将车轮牢固固定，防止切割时移位。

• 确保工件与线切割机工作台接触平稳，避免倾斜。

4. 个人防护：

• 穿戴防护服、绝缘手套、防护面罩、防尘口罩及安全鞋。

• 长发需束起，严禁佩戴首饰或宽松衣物。

三、操作中安全要求

1. 电源与参数设置：

• 开启设备前确认电源电压稳定，禁止超负荷运行。

• 根据材料厚度设置合理电流、电压和切割速度，避免参数过高引发火花飞溅。

2. 切割过程监控：

• 操作时严禁离开设备，时刻观察切割状态，发现异常（如异响、火花异常）立即停机。

• 禁止用手直接触碰电极丝或工件，防止触电或割伤。

3. 冷却液与防火：

• 确保冷却液充足，防止高温引发火灾。

• 现场配备灭火器（干粉或二氧化碳型），远离火源。

4. 起重配合：

• 起重操作需由专人指挥，工件移动时下方禁止站人。

• 切割过程中严禁调整起重机吊装状态。

四、操作后处理

1. 设备关闭：

• 切断电源，清理线切割机和工作台残留金属屑、冷却液。

• 收好电极丝，关闭冷却系统。

2. 工件处理：

• 待工件完全冷却后拆卸，避免烫伤。

• 废料分类存放，尖锐边角需包裹处理。

3. 记录与报告：

• 记录设备运行参数及异常情况，上报安全隐患。

五、紧急情况处理

1. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具施救，拨打急救电话。

2. 火灾：使用灭火器扑灭初起火灾，火势失控时疏散人员并报警。

3. 机械伤害：停止设备，对伤员止血包扎，重伤者避免移动并送医。

六、其他安全要求

1. 定期维护：每月检查线切割机绝缘性能、起重机钢丝绳磨损情况。

2. 培训考核：每年组织安全操作复训，考核不合格者禁止上岗。

3. 警示标识：作业区域设置“高压危险”“禁止靠近”等标识。

附则：本规程未尽事宜参照《机械加工安全操作规程》（GB 5083）及企业相关制度执行。违反规程导致事故者，按安全生产法规追责。

通过严格执行以上规程，可有效降低行车轮锻件线切割作业风险，保障人员与设备安全