车轮锻件锻后的控温冷却工艺是指什么？

       一、控温冷却工艺

       一般非调质钢车轮锻件，经锻造、切边、热校正后，车轮锻件温度在850℃~950℃,然后：

       1.快速冷却：及时把热校正后的车轮锻件摆放或吊装到控温冷却设备上，采用风冷或自然冷却方式让车轮锻件快冷，冷却速度根据车轮锻件不同，可在每分钟40℃~80℃调整，冷却时间3min~6min,将车轮锻件冷到650℃。

       2.缓慢冷却：当车轮锻件冷到650℃后开始缓慢冷却，该段时间需50min~70min,充分完成相变，这是非调质钢关键的控温冷却工序。

       3.当车轮锻件充分完成相变后，再以每分钟20℃~36℃的速度冷却到500℃以下。

       4.自然空冷：当车轮锻件冷却到500℃以下时，把车轮锻件装入料箱自然空冷，并运走。

       二、选择冷却方式

       根据非调质钢零件的化学成分、形状、大小和力学性能要求不同，选择不同的冷却方式。零件硬度范围要求较宽，形状较小，厚薄悬殊不大，可选择直接装箱堆冷。对硬度范围要求较严的零件可选择摆放控制冷却方式。对于大型锻件，为保证冷却均匀和减少变形可采用吊装控冷方式，总之非调质钢零件的冷却方式要根据零件化学成分、形状和性能要求通过试验后，选择最理想的冷却方式。

       三、控温冷却设备

       控温冷却设备是根据车轮锻件控温冷却工艺要求、车轮锻件形状、锻造设备以及场地面积所确定，其主要功能有：

       1.运送功能：切边校正后车轮锻件，摆放（吊装）进入该设备，通过机械传动，速度均匀的将车轮锻件运送到出料口，卸下装入料箱（架）。

       2.控温冷却功能：切边、校正后的车轮锻件温度在850℃~950℃，在设备上以每分钟40℃80℃速度快速冷却到650℃±30℃,开始缓慢冷却，保温50min~70min，再以每分钟20℃~36℃速度冷却500℃以下卸下装箱。

       3.生产能力：控温冷却设备的承载运行要满足锻造设备的生产节拍，能力小不能保证车轮锻件控温冷却质量，还影响锻造设备的生产率，能力大造成浪费。

       4.测温功能：能够自动的测试车轮锻件温度，并能调节和控制炉温。