锻压车轮和铸造车轮的主要区别在于制造工艺、材质、成本、性能、外观和重量硬度等方面,具体如下:
· 锻压车轮:利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的行车轮锻件的加工方法。
· 铸造车轮:将金属熔炼成符合一定要求的液体然后浇进铸具当中去,经过冷却凝固、清整处理后的都有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
· 锻压车轮:通常使用高强度、轻量化的铝合金材料,如6061航空铝材。
· 铸造车轮:一般使用民用铝材A356。
· 锻压车轮:由于工序较为复杂,因而制作成本较为高昂。
· 铸造车轮:工艺相对简单粗暴容易大批量规模生产,所以成本相对低一点。
· 锻压车轮:分子之间非常紧凑,排列非常整齐,强度和韧性相对铸造更好一些,重量更轻,散热性能好,抗蚀性好,尺寸精确。
· 铸造车轮:内部组织粗大疏松缺陷较多,强度相对较低,重量较大,但受到撞击后会弯曲,韧性相对锻造好。
· 锻压车轮:辐条的侧面基本没有拔模角度,正面刻字以凹字为主,背面一般比较顺滑,通常会在安装面做偷轻设计,参数刻字则刻在轮毂背面。
· 铸造车轮:辐条的侧面会有明显的拔模角度,正面刻字基本以凸字较多,背面一般会有掏料偷轻设计,以达到减重和参数刻字目的。
· 锻压车轮:在同样重量下,锻造轮毂刚性更高,也就是俗称的“硬”。
· 铸造车轮:一般质量合格的铸造轮毂要比锻造轮毂重20%左右。
综上所述,锻压行车轮锻件和铸造车轮各有优缺点,选择哪种车轮取决于具体的应用需求、预算以及对性能、外观和成本的考量。