模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的锻件,其模锻工艺及所用的锻模结构无庸置疑都是基本相同的。因此,为了便于拟定工艺规程,加速锻件及锻模的设计工作.应将各种形状的模锻件分类。目前比较一致的分
类法是按照锻件外形和模锻时毛坯的轴线方句,把模锻件分成两大类,即圆饼类和长轴类锻件。
第一类圆饼类锻件
在分模面上換件投影为圆形或长宽尺寸相差不大的锻件,都列入这一类。模锻时,毛坯轴线方向与打击方向相同,金属沿高度、宽度和长度方向同时流动。终锻前通常利用镦粗坪台或拍扁坪台进行制坯,以保证锻件成形质量。
第二类长轴类锻件
这类锻件的轴线较长,即锻件的长度与宽度或高度的尺寸比例较大。模锻时,毛坯轴线方向与打击方向相垂直,金属主要沿高度和宽度方向流动,沿长度方向流动很小。为此, 当锻件沿长度方向其截面面积变化较大时,必须考
虑采用有效的制坯工步,如卡压成型、拔长、滚挤、弯曲工步等,以保证锻件饱满成形。
长柚类锻件虽然多种多样,但按锻件外形、主轴线、分模线的特征,可分成四组。
箏一组:直长轴线锻件 锻件的主轴线和分模线为直线状,在工艺措施上一设要求拔长或滚挤制坯。
第二组:弯曲轴线锻件 锻件的主轴线和分模线,或二者之一呈曲线状,在工艺措施上除了可能要求采用拔长或拔长加上滚挤制坯外,还要加上弯曲或成型制坯。
第三组:枝芽类锻件 锻件上带有突出的组成部分,如同枝芽状,所以终锻前除可能需要拔长或拔长加上滚挤制坯外,为了便于锻出枝芽还应进行成型制坯或预锻,也可采取成对模锻的方法。
第四组:叉类锻件 锻件头部呈叉状,杆部或长或短。这两种情况导致工艺措施各不相同。若叉类锻件的杆部较短,除需要拔长或拔长加上滚挤制坯外,还得进行弯曲制坯:若叉类锻件的杆部较长,则无弯曲制坯的必要,改为采用带有劈开坪台的预锻工步。